智能滤油机
目前冶金钢铁企业自动化水平普遍较高,在进一步提升效率、降低成本方面也遇到“瓶颈”,随着新技术的发展,如何利用数据为企业创造效益,越来越受到企业的重视。
针对“云、大、物、智、移”新技术特点,欧洛普作为从事液压润滑污染控制二十多年的老兵,通过将传统滤油机、新型传感器技术与其进行深度结合,从而提高企业在液压、润滑系统方面数字化应用能力。基于数字化、可视化的方式,加强现场工程师在设备管理过程中的响应能力。
智能滤油机可携带水份、粘度、介电、清洁度等传感器(传感器种类、品牌、参数可选择),对油站油液性能指标、设备整体运行状态、劣化趋势等进行可视化展示、报警、数据存储。
同时,滤油车可收集油站信息如温度、压力、液位等信息,在云平台集中展示、报警,大大提高现场工程师对液压润滑系统数据了解深度及故障响应速度。
部分传感器技术参数如下:
1) 在线清洁度监测:内置 SAE749D、NAS1638、GJB420A-96、GJB420B-06、 ISO4406 等标准,及6个任意设定的自定义粒径通道。
- 检测范围:1~100μm或4~70μm (c)
- 灵敏度:1μm(ISO4402)或4μm (c)(GB/T18854-2002,ISO11171)
- 检测尺寸:1μm、2μm、5μm、10μm、15μm、25μm、50μm、100μm;
- 4μm (c)、6μm (c)、14μm (c)、21μm (c)、38μm (c)、70μm (c)
- 检测准确度:±1个污染度等级
2) 水份饱和度:0~100%,精度:±0.03;
3) 粘度:1~400mPa·s(500mm²/s);精度:运动粘度:5%,动力粘度:5%;
4) 温度:-20~100℃,精度:±0.3℃;
5) 标准版油站液温计:液位计0-5M,温度计-20-60℃,介质温度-40—60℃,环境温度-40—85℃,响应≤1ms(备注:可根据现场需要进行定制);
滤油车可本地、远程控制,数据本地、远程展示等功能。
通过对油液指标参数(清洁度、水份、粘度)、油站参数(温度、压力、液位等)进行结合,通过欧洛普油液智能监测平台,可在电脑端、手机端对油站及油液参数动态掌控。云平台除提供阈值、趋势报警外,还提供逻辑报警。如滤芯在低温情况下压差报警,可将报警提醒设置为:“温度≥32℃、压差≥2.5bar”,随着相关性工具的逐步丰富,将极大提高现场工程师经验输出的能力,促进产线智能油站的搭建。
智能滤油小车可选装欧洛普油液智能在线监测平台,实现油品数据、油站数据的集中管控,提供远程启停控制、数据展示、报警设置、数据分析、数据导出等功能。
智能滤油机通过油液监测数据、系统数据的集成展示,一方面提高了现场人员对数据应用的能力,同时通过云平台提供的数据分析功能,降低人员经验模型输出的壁垒,将大大提高液压润滑管理过程中的人员响应能力。
应用领域
产品可广泛应用于机械、电力、石油、化工、冶金、军工、船舶、环保、建筑、食品、餐饮等生产过程中的液位控制与油品测量。
欧洛普智能滤油机
在线清洁度监测测量画面