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液压系统流量不正常怎么办?欧洛普带您深入了解原因来源:欧洛普发布日期:2019-12-20 11:39:39关注:-

液压系统中常见的不正常现象主要是:没有流量,流量不足,流量过大等。执行元件的运动速度应满足低速时不爬行,高速时产生液压冲击,调速呈线性规律变化,负载与空载之间变化中速度装换平稳等。如果在实际工作中,执行元件不符合上述要求,都是由于流量不正常引起的。前面我们说了常见的不正常现象是:没有流量,流量不足,流量过大等三个现象,今天我们来讲讲这几个现象是由什么原因产生的,怎么排除它:

没有流量

欧洛普提醒您,如果液压设备开机后,没有流量输出,一定更油泵电机组,溢流阀有关系,那么我们要检查油泵的吸油管有没有吸到油,油箱油够不够,泵的驱动电机转不转,有没有反转,电机有转,联轴器有没有问题,整个动力源(电机油泵组)异常音大不大,油泵噪音大说明漏损严重,那么可以判断液压油泵坏了。电机如果反转了那么电机电源线要跳线。油箱油位偏低,或者吸油过滤器堵塞,要加满油,更换吸油过滤器后再开机。

流量不足

流量不足,一般体现在执行元件在低速爬行现象。流量不足可能是调速阀设定值太低,溢流阀或者卸荷阀设定值太低,如果是这种情况我们从新调整设定值就ok啦。也有可能系统外泄漏,油泵驱动电机转速不对,各液压元件(油泵,阀,执行件)磨损严重导致泄漏。如果是以上问题我们要检查各管路,各阀,压力等。有坏的阀及时更换,管路泄漏从新拧紧等。

流量过大

流量过大,一般体现在执行元件突然速度变快,与原先设定值快。那么流量过大一般有以下几点原因引起的:流量控制阀坏了,变量机构不工作,驱动电机转速过快(如伺服电机异常会导致转速变快)。如果是以上这几种情况我们要认真检查后一一排除。

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